在使用分條機(jī)時(shí)，應(yīng)注意工作人員結(jié)合分切機(jī)設(shè)備的繞線(xiàn)電源時(shí)，應(yīng)將設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查機(jī)器運(yùn)行部位是否有異物和障礙物，并對(duì)運(yùn)行部位進(jìn)行潤(rùn)滑。完成一卷料的分切作業(yè)后，斷開(kāi)繞線(xiàn)電源，按下卸料按鈕，料卷由液壓搖臂自動(dòng)穩(wěn)定進(jìn)入地面�！　∫话阍陂_(kāi)啟分條機(jī)設(shè)備之前，工作人員必須完成一系列的檢查，確認(rèn)正常后才能開(kāi)啟設(shè)備進(jìn)行工作。當(dāng)然，做好準(zhǔn)備也是必要的。例如，根據(jù)實(shí)際加工要求，提前將準(zhǔn)備好的卷筒芯安裝在卷筒上，并將分切卷筒放置在卷筒座上，安排好

　　復(fù)卷機(jī)是薄膜和紙張的專(zhuān)用機(jī)器。本機(jī)主要用于將造紙機(jī)生產(chǎn)的紙卷依次倒卷。紙張復(fù)卷后，制成成品紙，然后運(yùn)送。目前，在復(fù)卷機(jī)中采用交流傳動(dòng)代替直流傳動(dòng)已成為紙機(jī)行業(yè)的一種趨勢(shì)�！　【砑垯C(jī)生產(chǎn)的紙卷相對(duì)較軟，內(nèi)部可能損壞或斷裂。兩邊的邊緣都不平整。紙張的寬度不能直接用于某些機(jī)器如紙張加工或印刷。大多數(shù)紙種(如新聞紙、包裝紙)都需要經(jīng)過(guò)復(fù)卷機(jī)的邊緣，在紙卷芯上進(jìn)行分切、接合、復(fù)卷，形成一定程度的成品紙卷，才能出廠(chǎng)�！　�復(fù)卷工藝主要完成三個(gè)步驟:首先將原紙的毛邊剪掉，然后將整個(gè)原紙剪成滿(mǎn)足用戶(hù)要求的幾個(gè)寬度

　　自動(dòng)切臺(tái)切開(kāi)的寬度能夠在人機(jī)界面上進(jìn)行設(shè)定。假如選擇形式10，則啟動(dòng)后，系統(tǒng)將形式10所設(shè)定的刀數(shù)切開(kāi)完畢后，自動(dòng)停機(jī)�！　∽詣�(dòng)切臺(tái)特點(diǎn)：　　1、選用進(jìn)口PLC操控,使得裁切精度更精準(zhǔn)，性能更穩(wěn)定�！　�3、刀座能夠前后左右移動(dòng),切刀可自動(dòng)調(diào)整視點(diǎn)，保證分切的全部產(chǎn)品端面光滑、平坦、無(wú)凸卷現(xiàn)象。

分切機(jī)切出波浪狀的原因可能有以下幾點(diǎn)：1. 刀片或切刀的磨損不均勻：切刀或刀片磨損不均勻會(huì)導(dǎo)致切割時(shí)切口深度不一致，容易出現(xiàn)波浪狀的切口。2. 材料本身的性質(zhì)：有些材料例如彈性較大的泡沫材料，切口會(huì)受到反彈的影響，容易產(chǎn)生波浪狀的切口。3. 機(jī)器的穩(wěn)定性：如果分切機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)不夠穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致切割時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，使切口波動(dòng)，產(chǎn)生波浪狀的切口。4. 切割速度不均勻：如果切割速度不同步，也會(huì)導(dǎo)致切口波動(dòng)，產(chǎn)生波浪狀的切口。為了避免分切機(jī)切出波浪狀，可以進(jìn)行以下操作：1. 定期進(jìn)行刀片和切刀的磨損檢查和更換，確保

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線(xiàn)電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無(wú)紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶（無(wú)紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切。一：機(jī)器簡(jiǎn)介分切機(jī)主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。其主要特點(diǎn)如下：1、放卷光電糾偏，精度高；控制模式分兩檔：手動(dòng)檔和自動(dòng)檔2、可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷取；3、收放卷張力采用自動(dòng)張力控制；控制方式有張力反饋控制